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全自动仪表数控车床

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关于全自动仪表数控车床的故障详解

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关于全自动仪表数控车床的故障详解

发布日期:2018-09-10 作者: 点击:

全自动仪表数控车床的特点是精度很稳定。如果忽略刀具的磨损,用同一程序加工出的零件具有相同的精度;尤其适合加工形状比较复杂的零件,如各种模具等;可实现自动编程,加工非线性曲面等;自动化程度很高,生产率高,适合加工批量较大的零件。

软件故障指数控系统加工程序错误、系统程序和参数的设定不正确或丢失、计算机的运算出错等。通过认真检查和修改参数可以解决这类故障。但是,参数的修改要慎重,一定要搞清楚参数的含义以及与其相关的其它参数方可修改,否则顾此失彼,还会产生新的故障,甚至发生机床动作失控。

按故障的性质分类

⑴确定性故障确定性故障是指控制系统主机中的硬件损坏或只要满足一定的条件,数控机床必然会发生的故障。这一类故障现象在数控机床上为常见,但由于它具有一定的规律,因此也给维修带来了方便。

关于全自动仪表数控车床的故障详解


确定性故障具有不可恢复性,故障一旦发生,如不对其进行维修处理,机床不会自动恢复正常.但只要找出发生故障的根本原因,维修完成后机床立即可以恢复正常。正确的使用与精心维护是杜绝或避免故障发生的重要措施。

控制器对加工程序处理后,向伺服装置传送指令。伺服装置向伺服电机发出控制信号。主轴电机使刀具旋转,X、Y和Z向的伺服电机控制刀具和工件按一定的轨迹相对运动,并加以一系列的辅助动作,从而实现零件的轮廓、型腔、钻孔、攻丝等工序的加工。

在维修过程中要根据这样的步骤来做,首先要对系统参数进行检查,以确保在系统参数上没有任何问题,之后对其他的部位进行检查,例如车床停止工作之后是否有500或者是501报警,而导致车床不能正常工作,在进行了系统检查之后,要采用多种方式行检查,


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